玻璃纤维短切丝的生产工艺是怎样的？厂家为您详细介绍！

玻璃纤维短切丝的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原料准备：

• 使用高质量的玻璃纤维长丝作为原料，这些长丝通常是通过高温熔融石英砂后，经过喷丝板拉制成形的。

2. 浸润剂处理：

• 为了改善玻璃纤维的性能，会在拉丝过程中添加特制的浸润剂（也称软化剂）。这有助于提高纤维的分散性、抗静电性、润滑性等性能。

3. 短切：

• 经过浸润剂处理后的玻璃纤维长丝会被送入短切机械进行短切，将长丝切成所需长度的短切丝。短切长度可以根据不同的应用需求进行调整，通常以毫米（mm）为单位。

4. 干燥与定型（可选）：

• 根据需要，短切后的纤维可以通过加热等方式进行干燥和定型处理，以确保纤维的形状稳定。

5. 后处理：

• 可能还包括一些后处理步骤，如酸沥滤、水洗等，以去除多余的浸润剂或其他杂质，提高纤维的纯度。

6. 包装与储存：

• 短切丝会被打包成袋或卷状，并储存在干燥通风的地方，以备后续使用。

特殊工艺流程

对于一些特殊用途的玻璃纤维短切丝，还可能涉及如下工艺步骤：

• 开刀丝梳理：对特定类型的玻璃纤维进行梳理，使其纤维排列更为整齐。

• 酸沥滤：使用酸性溶液处理以去除纤维表面的杂质。

• 水洗：清洗纤维以去除残留的化学物质。

• 热定型：通过加热使纤维形状固定。

• 后表面处理：进一步改进纤维表面的性能。

• 短切成型：将处理后的纤维按照预定长度进行短切。

• 短切纱：短切后的纤维进一步加工成纱线形式。

玻璃纤维短切丝因其良好的性能和广泛的适用性，在多个行业中都有应用，如增强热塑性塑料、汽车制造、建筑材料、复合材料等领域。